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　当社では、長年の経験・実績と数多くの金型を保有しており、曲げ加工・精度には自信があります。
　数多くの自社開発・製作したオーダーメイド金型も多数あり、あらゆる曲げ加工に対応できます。
　また12台完備しておりますので、単品物から量産品まで即座に対応します。
　

　当社では、ヘラ絞りに始まり、単品物、少ロット、緊急で絞り加工が必要な製品でも積層金型（簡易金型）で対応します。長年培ったそのノウハウには自信があり、難しく複雑な形状も即座に対応します。
　切削機械加工と比べ、製品の立ち上がりリードタイム、コストもケタ違いです。強度、ソリ、ひずみも切削製品と遜色ありません。
　当社では、1台からでも段押しレベルではなく、深い絞り加工も得意としております。複雑な深い絞り加工を得意とする数少ない会社だと自負しております。

当社では、CAD/CAM（AP100)とレーザー加工機連動により、展開、NCデータ作成がスピーディーになり、かつ、入力ミスやロスが無くなりコストダウンが図れます。絞り加工した製品やパイプ等立体的なものでも、自社で開発・製作した治具により、複雑な形状もレーザー加工が可能です。
また、クリーンカットや、さまざまな鋼板（ステンレス、鉄、アルミ等々）、多品種少量品に即座に対応します。

　当社では、「絞り」という加工技術において特に自信があります。特に「深い絞り加工」といった難易度の高い絞り加工や、職人技のいる複雑な品物（スピニングマシーンで対応できない品物）等、1台からでも即座に対応できる数少ない会社と自負しております。

　また、最近では、最新設備投資による、設計から加工（レーザー、NCT、NCベンダー、溶接、カシメ）、組立、塗装、表面処理の一貫製作により、高品質、低コスト、短納期を目指し、実現しています。納期を目指し、実現しています。

　40年の実績と豊富な金型、そして積極的な設備投資により、最新設備を整え、どんな形状も抜き加工し、ネスティング（最適割付）により、無駄を省いて材料ロスを無くし、低コストを実現します。
　

　この機械の特徴はまず、母材の下穴加工や、穴あわせが必要ありません。　そして、鋼板、ステンレス、アルミ等金属板の接合のほか、金属板と樹脂、ゴム、織物との接合が可能です。スポット溶接に代わる新しい接合方式です。例えば、ZAM、亜鉛鋼板、カラー鋼板等、さまざまな溶接不可な材料でも、接合可能です。また、塗装後の接合も可能です。